产品描述
镀锌板分类介绍: 1. 合金化镀锌钢板:采用热浸法生产出来的型钢板,有着良好的焊接性以及密着性能,锌铁合金钢板方法。 2. 热金镀锌钢板:这是表面附着了一层薄薄的锌的薄钢板,其生产工艺为连续镀锌的方式。 3. 电镀锌钢板:采用通电的方式对钢板进行镀锌,但这种方式镀的锌比较薄,耐腐蚀性比较差。 4. 单面镀锌钢板:只在钢板的一面镀上锌,不论是用作加工、涂装还是焊接,适应性都比镀双面锌的钢板好一些。 5. 双面差镀锌钢板:单面镀锌钢板还是有一些缺点的,为了克服这些缺点,还会在钢板的另一面镀上一层薄薄的锌,这就是双面差镀锌钢板,锌铁合金钢板方法。 6. 复合镀锌钢板:内部材料除了纯钢以外,还有由铅、铝等金属复合而成的符合钢板,锌铁合金钢板方法,再在其表面镀上一层锌。这种钢板的防锈性能更加优越,涂装性能也比较好。为什么采用热浸锌主要是因为热浸锌的加工相对比较简单。锌铁合金钢板方法
电镀锌(也叫冷镀锌)是商业紧固件较常用的镀层,支架产品中也常应用到电镀锌工艺。总体来说,电镀锌工艺价格比较便宜,外观也较好看,但是其劣势也比较明显,它的防腐性能一般,可以说它的防腐性能是锌镀(涂)层中比较低的。由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。锌铁合金钢板方法镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。
在钢铁上镀锌,主要是为了保护钢铁不受腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,比碳钢、铁和低合金钢较负,国此形成铁锌原电池时,镀锌层是阳极,它会自身溶解而保护钢铁基体,即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对铁基体既**械保护作用,又有电化学保护作用,所以它的抗蚀性能相当优良。镀锌占到全部镀件的1/3至1/2,是所有电镀品种中产量较为大的一个镀种,在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两较分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
从锌层质量来看,电镀锌可得到均匀的镀锌层,其中的金属夹杂物含量很少;当钢铁工件表面清洗干净是,锌层附着牢固,弹性好。热镀锌由于产生的Zn-Fe合金层很脆,因此热镀辞工件的再加工能力降低,会导致锌层脱落、剥离,同时锌层厚度不均,热镀锌层厚度不易控制。从耗锌量来看,电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面形成锌灰,以及因为锌对锌锅、工件、吊具等“浸蚀”而产生的锌渣上,同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。两者相比,习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~-30%。从操作条件来看,电镀锌操作环境好,但工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,因而对操作人员的技术水平要求也高。而热镀锌工作条件较差,需要在高温下工作,一般温度在450℃-460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。
热镀锌的主要优点有以下几点,首先是其处理费用低,其次是更耐用上面介绍过热镀锌在小区环境下使用可以维持50年使用时间,可靠性好,韧性强,保护更全以及省力省时。同时因为热镀锌的防腐蚀持续时间长所以在很多对环境要求苛刻的地方应用的广,不同的环境有不同的使用年份,比如重工业可以用13年,海洋中可以用50年,城市中可以用30年等。其原理也比较简单,就是通过对清理干净后经过溶剂处理烘干后和锌液中混合形成锌层,主要的流程就是先脱脂然后水洗然后酸洗然后烘干然后镀锌然后奋力然后冷却钝化。热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。锌铁合金钢板方法
镀锌层形成一种格外的冶金构造,这种构造能接受在运送及使用时遭到机械损伤。锌铁合金钢板方法
热镀锌的优点: 1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低; 2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补; 3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠; 4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤; 5、多方面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到多方面保护; 6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。 7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。锌铁合金钢板方法