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在冷轧带钢生产中的酸洗工序，有时因酸洗条件不理想，操作不当或某些设备不良，可能会造成各种酸洗缺陷，归结起来，大致有以下几种： 1.点状腐蚀带钢表面上产生点或带状的凹坑。产生原因：①酸液温度过高，浙江热轧酸洗板怎么样、浓度过高；②酸洗时间过长，③酸洗缓蚀剂量不足，至使带钢表面逐渐变粗糙成麻面。点状腐蚀的带钢，延伸性较大降低，在轧制过程中很容易断裂或破碎，坯料上的细微点状腐蚀一般可通过冷轧得到清理，而成品带钢的点状腐蚀是一种不可清理的缺陷。 2.酸渍、水渍带钢酸洗后，表面被锈蚀，呈黄色。产生原因： ①带钢表面经清洗后还残存着少量的酸质，中和不完全，浙江热轧酸洗板怎么样，②带钢表面没有完全干燥而与空气中氧发生反应而锈蚀。解决方法：清洗槽尽量采用活水，浙江热轧酸洗板怎么样，提高中和槽中碱的含量和温度，或增加烘干工序，也可采用钝化处理。 3.红斑带钢表面呈现赤红色的，有一定深度的斑点。产生原因：由于炉灰或未除掉的红色氧化铁皮轧入带钢表面，酸洗时未除掉。解决方法：清刷加酸洗，严重者剥皮处理。酸洗一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。浙江热轧酸洗板怎么样

酸洗钝化的目的是对已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗，清理焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，以保证管道与容器的内部清洁，同时延长其使用寿命。 在工作开始前，用临时管道（软管或不锈钢管道）将所有需要清洗的管道连接成一个单独的循环系统，然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗，冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗，并在适当时间取水样化验，如不合格则继续用热离子水冲洗，直到水样合格为止，从而完成本次酸洗任务。 管道酸洗钝化过程： 1在移动储缸中用热去离子水根据所需量配置相应的酸液，酸液采用硝酸+氢氟酸方式配制，浓度控制在3%以内。 2由酸液灌满管道后开始计时，用温度约为50°C酸液循环管道，管道压力为3-4MPa，需时约2-4小时。 3酸液循环完毕，接驳热去离子水把管道内的酸液排回移动储缸并将移动储缸运送到安全位置准备处理。 4酸液排放完毕后把循环管道的出口接驳到排污管并继续通热去离子水进行冲洗，60分钟后通知业主方QA取水样检验PH值、游离铁、电导率等各项技术指标，并继续冲洗管道直到检验合格为止。浙江热轧酸洗板怎么样酸洗介质应用较为普遍的是盐酸和硫酸，但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。

槽式酸洗工艺流程及配方：（1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。（2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。（4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。（7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。（8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。（9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干（10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。

酸洗的除垢机理： 由于温度或者其他因素使方程式向右边移动，生成碳酸盐结垢。为了除掉水垢，工业上常用盐酸、硫酸、磷酸清理水垢。其反应机理如下（以HCL和HNO3为例）： Ca(HCO3)2 +2HCl→CaCl2+CO2↑+H2O Mg(HCO3) 2+2HCl→MgCl2+CO2↑+H2O Ca(HCO3)2 +2HNO3→Ca(NO3) 2+CO2↑+H2O Mg(HCO3) 2+2HNO3→Mg(NO3) 2+CO2↑+H2O 在除垢的同时也除了铁锈，反应机理如下（以盐酸为例）： FeO+2HCl→FeCl2+H2O Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O 生成的氯化亚铁和三氯化铁能溶于溶液中。与此同时，酸溶液还会与钢铁基体发生如下反应： FeO+2HCl→FeCl2+2[H] 2[H]→H2↑ 生成的氢气对难溶的水垢及氢化物起机械剥离脱落作用，有利于除垢。但原子氢渗入金属基体也有腐蚀作用。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等。

废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加硫酸亚铁还原处理等。 不锈钢酸洗钝化普遍用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。 不锈钢在加工过程中会出现黑色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。酸洗过程中，盐酸会被消耗，酸洗液的浓度会逐渐下降。浙江热轧酸洗板怎么样

酸洗除锈过程及前后各工序必须连续地进行，中途不应停顿，否则会影响除锈质量和效果。浙江热轧酸洗板怎么样

将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传感器等全部拆下，并用塑料薄膜包好，对应拆取部位和阀门仪表进行编号并作好标记，以便完成施工后安装复原。阀门拆下后的空缺应用临时管道连接，压力表、温度表等拆除位置应用堵头或堵盖妥善密封，其他短管应用各种连接方式连接到本循环系统中。用移动储缸出口连接临时酸洗泵入口，泵入口同时连接循环管道回水口，并将泵出口用三通连接，一条回到移动储缸，一条连接循环管道入口。各出入口安装阀门控制液体流动方向。泵出口处应安装压力表与温度表以监控酸洗过程中的压力和温度。 完成连接后应开动临时泵用自来水试水试漏，管道压力1.0MPa；同时检查每一个焊口、阀门、活接，确保连接稳固，无泄漏。对试水过程中发现的泄漏点及时进行处理，以确保酸洗钝化过程的安全。浙江热轧酸洗板怎么样

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