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冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温，“热”为高温。 从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，**再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。 热轧和冷轧的主要区别在于外观及表面质量，由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，杭州冷轧烘烤硬化钢工厂，另热板又分酸洗板和未酸洗板，杭州冷轧烘烤硬化钢工厂，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，杭州冷轧烘烤硬化钢工厂，未酸洗板通常表面会有氧化层，发乌，或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲，就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。金属与合金在冷轧时，使晶粒形状沿较大主变形方向被拉长，拉细或压扁。杭州冷轧烘烤硬化钢工厂

在冷轧机的日常运行中，保持设备转动部分有良好的工作状态，要保证转动部分的润滑，润滑效果好，才能是冷轧机设备运行稳定，增加寿命。在日常运行中，要经常检查齿轮箱是否有润滑油，保持设备充足的润滑油，按照给出的加油位置进行添加润滑油，不能太多也不能太少。 要定期检查齿轮箱，用游标尺蘸一下，看润滑油是否清洁，如果油质比较透亮呈色，说明润滑油合格，还可继续使用，如果变为暗黑色，则说明冷轧机的齿轮箱有灰尘进入，在更换润滑油的同时，要检查齿轮箱的密封情况。润滑油品质下降，也会影响到齿轮的润滑效果，油质过坏还会造成高温、根切等现象。 冷轧机机架两端，安装轧辊的轴承盒，也是很重要的部位，它决定了冷轧机轧辊的正常运转，也决定了成品的合格性。因此，要用黄油喷枪定期的给这些装轴承的地方进行黄油的添加，以避免轴端的润滑度不够。轴承盒部位都留有黄油添加孔，方便操作。杭州冷轧烘烤硬化钢工厂冷轧工作辊表面应无缺陷，光洁度符合要求。

冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。 单片轧制。单片轧制较早采用二辊式轧机，目前多用四辊式冷轧机。四辊冷轧机按其轧辊运转方向可分为可逆式和不可逆式。采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。采用可逆式轧机时，则轧制操作有两种，一种是每一张钢板在轧机上往返轧制，直到轧制成较终的成品尺寸，然后再进行*二张钢板的轧制。这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是每张钢板逐张送入轧机，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制*二道次。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。单张轧制方法由于不能采用张力，故每道次的压下率一般不**过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。因此，单张轧制不能生产厚度很薄的冷轧产品。

冷轧薄带钢生产的发展概况怎样? 薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄钢板除了供汽车、农机、化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外，还与日常生活有直接关系，如家用电冰箱、洗衣机、电视机等都需要薄钢板。因而在一些工业发达的国家中，薄钢板占钢材的比例逐年增加，在薄板、带钢中，冷轧产品占很大部分。 冷轧生产较初是在二辊轧机、四辊轧机上进行的。随着科学技术和工业的发展，需要更薄、质量要求更高的带材，尤其是仪表、电子、通讯设备上需要较薄带材。四辊轧机往往不能满足这一要求，这样便出现了新型结构的轧机，如六辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机、偏八辊轧机和其他复合式多辊冷轧机。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。

近年来，冷轧带钢生产技术的发展主要有增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法，因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的，每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前，都必须经过拆捆、开卷、穿带，然后加速到正常速度工作，在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程，占用较多的生产时间。钢卷质量增大后，可相应地增加作业的时间，而且由于每卷带钢长度的增加，带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加，机组的速度才能真正得到提高，带钢的质量也才能得以改善。然而，钢卷质量也不可无限制地增加，它受到开卷机、卷取机等机械设备的结构与强度的限制，也受到电动机调速范围的限制，而且卷重太大还会给车间内钢卷的运输和存放带来困难。目前，冷轧带卷的质量已达40t，个别的达到60t，以带钢单位宽度计算的卷重达到30-36kg／mm。轧制是使材料变形的主要工序。浙江冷轧开平板质量怎么样

冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。杭州冷轧烘烤硬化钢工厂

用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用较多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等（见轧机）。随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。杭州冷轧烘烤硬化钢工厂

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